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氫氣回收裝置

氣體回收純化裝置是對(duì)區(qū)熔單晶硅爐排除出的氣體進(jìn)行回收裝置,通過壓縮機(jī)穩(wěn)壓器進(jìn)入氣體純化裝置進(jìn)行純化處理,使氣體純度達(dá)到99.999%以上。

產(chǎn)品參數(shù)/ Product parameter

產(chǎn)品原理介紹:
氣體回收純化裝置是對(duì)區(qū)熔單晶硅爐排除出的氣體進(jìn)行回收裝置,通過壓縮機(jī)穩(wěn)壓器進(jìn)入氣體純化裝置進(jìn)行純化處理,使氣體純度達(dá)到99.999%以上。
氣體回收裝置一般按照用戶要求,以非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)提供,其處理后純度在99.999%以上。氣體回收裝置是對(duì)氫氣、氬氣和氦氣進(jìn)行回收再利用,采用該系列裝置是一項(xiàng)降低生產(chǎn)成本,節(jié)約能源,提高經(jīng)濟(jì)效益的有力措施。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)特點(diǎn):
1、 采用常壓氫氣回收方式回收氫氣,根據(jù)還原爐工作工況設(shè)計(jì)整個(gè)系統(tǒng)。
2、 回收壓力可以根據(jù)產(chǎn)品加工的品種自動(dòng)調(diào)整操作壓力。
3、 冷卻過濾裝置安全可靠,效果明顯。
4、 壓力波動(dòng)小,整個(gè)系統(tǒng)無論開關(guān)爐門壓力都能保持平衡。
5、 采用變頻技術(shù),大大降低能耗,保證系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定。
6、 大型回收裝置干燥器內(nèi)部采用二次分配結(jié)構(gòu),大大優(yōu)化和提高產(chǎn)品氣性能。
7、 獨(dú)特的壓力配合裝置既滿足減壓需要,也提高整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
8、 設(shè)置冷凍機(jī)組,保證氫氣露點(diǎn)達(dá)到-60℃以上。 
9、 設(shè)置安全連鎖裝置,壓力高低報(bào)警連鎖裝置,溫度超高報(bào)警裝置,變頻系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)。
產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo):
1.處理氫氣量:         20~1000 Nm3/h  
2、產(chǎn)品氫氣品質(zhì):  99.999%
3、含氧量 :           ≤3ppm 
4、露點(diǎn)  :             ≤-60℃ 
5、預(yù)處理工作溫度 :100-250℃ 
6、干燥器工作溫度 :常溫 
7、干燥器再生溫度 :200-300℃
產(chǎn)品應(yīng)用:
氫氣回收裝置主要用于鎢鉬待業(yè)還原工序排出的廢氫,收集廢氫后進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng),經(jīng)增壓后由冷卻水冷卻,汽水分離器分離水分,然后進(jìn)入純化裝置主體部分,對(duì)氫氣進(jìn)行精制處理,經(jīng)處理后的氫氣中含氧量≤5ppm,H2O≤10ppm。氫氣回收裝置分為中壓回收和常壓回收,中壓回收氫氣的增壓由壓縮機(jī)進(jìn)行,而常壓回收則由羅茨風(fēng)機(jī)來完成。

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