氨分解爐膽

氨分解爐膽，氨氣分解制氫爐內(nèi)膽爐膽維修改造氨分解爐膽：氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì)，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進(jìn)入時(shí)流速減緩均勻，能使?fàn)t膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

1.梅花型柱狀結(jié)構(gòu)的整體式裂解爐管使?fàn)t膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合絲結(jié)構(gòu)使得熱效率得到較大限度發(fā)揮。

2.爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。

3.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進(jìn)保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強(qiáng)化，可使?fàn)t壁的溫升控制在小于等于40℃，使得保溫材料有質(zhì)輕而高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。

4.爐膽材質(zhì)為耐熱鋼，結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu)。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強(qiáng)腐蝕性的環(huán)境中有較長(zhǎng)的使用壽命。

5.爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學(xué)性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負(fù)荷確定在合理的范圍內(nèi)?！?/span>

氨分解制氫裝置是以液氨(純度99.8％)為原料，通過高溫催化制取75％氫和25％氮的氫氮混合氣的設(shè)備。該設(shè)備將液氨汽化為氨氣進(jìn)入分解爐體，高溫狀態(tài)中在鎳催化劑的作用下氨氣裂解為75％氫和25％氮的氫氮混合氣。本裝置可以設(shè)計(jì)僅僅分解爐，也可以帶純化或者帶雙級(jí)純化以滿足不同的客戶需求。尤其在電子、熱處理等行業(yè)運(yùn)用非常廣泛。

它主要由熱交換器、氨分解爐（雙爐體）、冷卻器、干燥器、以及各種控制系統(tǒng)等液氨為原料,汽化后在催化劑的作用下加熱分解產(chǎn)生含氫75%、氮25%的混合氣。本設(shè)備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、操作簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)，得到了廣大客戶的贊同。

AQ系列氨分解氣體發(fā)生裝置的優(yōu)點(diǎn)：

1成本低：該系統(tǒng)是一種簡(jiǎn)便獲得氫氮混合氣的方法，比水電解制氫具有投資少、體積小、能耗低、效率高等優(yōu)點(diǎn)。

2性能可靠：通過自動(dòng)溫控儀控溫，閥門調(diào)節(jié)流量，無需特別訓(xùn)練的操作人員，即可得到連續(xù)、穩(wěn)定的氣量。選用優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統(tǒng)使用壽命更長(zhǎng)。

3使用方便，該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，為整體撬裝式；安裝過程簡(jiǎn)單，無須基建，就地?cái)[放，連接好水、電、進(jìn)出氣管就可投入正常生產(chǎn)。

4高安全性，分解壓力低為0.05Mpa；即用即分解，在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意波動(dòng)用氣，一般情況下無須儲(chǔ)罐儲(chǔ)存氫氣；為無氧制氫，制氫全過程均為無氧環(huán)境。

應(yīng)用領(lǐng)域：

金屬熱處理：不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、

銅管、銅絲、銅帶等退火的保護(hù)氣氛

金屬還原：鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛

粉末冶金：鐵基、銅基還原的還原保護(hù)氣氛

其 它：磁性材料、特種陶瓷、金剛石制品、硬質(zhì)合金中保護(hù)氣。

可為客戶定做各個(gè)廠家生產(chǎn)的氨分解爐內(nèi)膽，有U型和梅花型等多種型號(hào)，全部由2520無縫鋼管制成，