氨分解U型爐膽

氨分解爐膽，氨氣分解制氫爐內(nèi)膽爐膽維修改造氨分解爐膽：氨分解制氫爐的內(nèi)膽采用優(yōu)質(zhì)耐熱不銹鋼2520材質(zhì)，TIG焊接。采用U型管狀立式分解爐膽，可使液氨進入時流速減緩均勻，能使爐膽內(nèi)所裝的鎳觸媒得到充分利用無死角。使用該材質(zhì)具有耐高溫、抗腐蝕性能強、使用壽命長等特點。

1.梅花型柱狀結(jié)構(gòu)的整體式裂解爐管使爐膽各部分的氣流均勻，壽命均一；配合絲結(jié)構(gòu)使得熱效率得到較大限度發(fā)揮。

2.爐溫的控制采用了過零觸發(fā)可控硅控制，保證了恒定的爐溫。使氣氨在恒定的溫度下分解的更好。

3.核心保溫材料硅酸鋁纖維采用洛耐院先進保溫材料真空吸濾的方法成型并加以表面五次以上的強化，可使爐壁的溫升控制在小于等于40℃，使得保溫材料有質(zhì)輕而高強度結(jié)構(gòu)，獨特的結(jié)構(gòu)決定了該材料的傳熱系數(shù)比同類產(chǎn)品低15%。

4.爐膽材質(zhì)為耐熱鋼，結(jié)構(gòu)為梅花型柱狀結(jié)構(gòu)。保證了氣氨的完全分解和爐膽在高溫與強腐蝕性的環(huán)境中有較長的使用壽命。

5.爐管材質(zhì)采用高溫耐熱鋼Cr25Ni20。加熱元件采用在高溫下力學性能優(yōu)良的鎳鉻合金Cr20Ni80 并將加熱元件的表面負荷確定在合理的范圍內(nèi)?！?/span>

氨分解制氫裝置是以液氨(純度99.8％)為原料，通過高溫催化制取75％氫和25％氮的氫氮混合氣的設備。該設備將液氨汽化為氨氣進入分解爐體，高溫狀態(tài)中在鎳催化劑的作用下氨氣裂解為75％氫和25％氮的氫氮混合氣。本裝置可以設計僅僅分解爐，也可以帶純化或者帶雙級純化以滿足不同的客戶需求。尤其在電子、熱處理等行業(yè)運用非常廣泛。

它主要由熱交換器、氨分解爐（雙爐體）、冷卻器、干燥器、以及各種控制系統(tǒng)等液氨為原料,汽化后在催化劑的作用下加熱分解產(chǎn)生含氫75%、氮25%的混合氣。本設備具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、投資少、操作簡便的優(yōu)點，得到了廣大客戶的贊同。

AQ系列氨分解氣體發(fā)生裝置的優(yōu)點：

1成本低：該系統(tǒng)是一種簡便獲得氫氮混合氣的方法，比水電解制氫具有投資少、體積小、能耗低、效率高等優(yōu)點。

2性能可靠：通過自動溫控儀控溫，閥門調(diào)節(jié)流量，無需特別訓練的操作人員，即可得到連續(xù)、穩(wěn)定的氣量。選用優(yōu)質(zhì)催化劑、耐熱不銹鋼，鎳鉻合金電熱元件和不銹鋼閥門使整套系統(tǒng)使用壽命更長。

3使用方便，該設備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，為整體撬裝式；安裝過程簡單，無須基建，就地擺放，連接好水、電、進出氣管就可投入正常生產(chǎn)。

4高安全性，分解壓力低為0.05Mpa；即用即分解，在額定產(chǎn)氣范圍內(nèi)可隨意波動用氣，一般情況下無須儲罐儲存氫氣；為無氧制氫，制氫全過程均為無氧環(huán)境。

應用領域：

金屬熱處理：不銹鋼帶、各種精密鋼帶、鋼絲等鋼材和合金、

銅管、銅絲、銅帶等退火的保護氣氛

金屬還原：鎢鉬還原、鐵粉還原的還原氣氛

粉末冶金：鐵基、銅基還原的還原保護氣氛

其 它：磁性材料、特種陶瓷、金剛石制品、硬質(zhì)合金中保護氣。

可為客戶定做各個廠家生產(chǎn)的氨分解爐內(nèi)膽，有U型和梅花型等多種型號，全部由2520無縫鋼管制成，